在停爐冷卻過程中，避免中頻爐內耐火材料受到機械干擾需從源頭(tou)防控外力沖擊、限制不當操作、規范殘(can)留處(chu)理三方面入手，具體措施如下：
禁止(zhi)物(wu)理觸碰(peng)與振動
高溫狀態下耐火材料強度顯著降低，且與爐殼因熱膨脹產生應力差，此時任何直接接觸都可能導致爐襯松動或剝落。需做到：
冷卻(que)期間嚴禁人員攀爬、倚靠(kao)爐體，或在(zai)爐體表面(mian)放(fang)置重物；
避免鄰(lin)近設備（如行(xing)車、破碎機）的劇烈振(zhen)動傳遞至爐(lu)體(ti)，必要時暫停周邊高振(zhen)動作業(ye)；
禁止移動爐體或調整爐體支(zhi)撐結構(gou)，直至爐溫完全降至室溫（200℃以下）。
設置物(wu)理隔離與警示
在爐體周圍劃定安全區域（半徑至少 1.5-2 米），使用警戒線、警示牌明確標識 “冷卻中，禁止靠近 / 操作”，防止無關人員誤觸或外力意外撞擊。
禁(jin)止強制(zhi)清理殘留金(jin)屬(shu)
若爐內有少量金屬液凝固黏結爐襯，冷卻期間嚴禁用鋼釬、錘子等工具強行敲擊剝離。高溫下耐火材料脆性大，強制受力會直接導致爐襯開裂、剝落。需待爐溫降至室溫后，通過二次加(jia)熱(re)熔化殘(can)留(liu)金屬或用專用工具輕柔剝離。
控(kong)制爐體外部機械操作
冷卻過程中，禁止在爐體附近進行焊接、切割、吊裝等產生振動或沖擊力的作業；若需對爐體外部部件（如電纜、傳感器）進行處理，必須輕緩操作，避免間接傳遞外力至爐襯。
減少基(ji)礎振動干擾
確保中頻爐安裝基礎穩固，冷卻期間避免其他設備（如泵、風機）的振動通過地面傳遞至爐體。若車間地面振動較大，可在爐體底部臨時墊設橡膠減震墊緩沖。
避免(mian)熱應力(li)與(yu)機械(xie)應力(li)疊加
冷卻階段耐火材料因溫度變化已存在內部熱應力，此時任何額外機械力（如爐門開關過猛、蓋板重壓）都會加劇應力集中，導致損傷。操作爐門、蓋板時需緩慢、平穩，避免急促動作產生沖擊。
“無外力接觸、無強制(zhi)操作、無振動干擾(rao)”，通過物理隔離、規范操作流程、控制環境因素，**限度減少機械力對高溫脆弱狀態下耐火材料的影響，確保爐襯結構完整性。
