在中頻爐熔煉行業里，目前市場上比較流行的中頻爐是串聯中頻爐與并聯中頻爐，而兩者都有著各自不同的優勢，這也給很多企業的發展提供了諸多的便利。但很多人對于兩個中頻爐的選擇也比較有疑惑。那串聯中頻爐與并聯中頻爐選擇的選擇技巧有哪些呢?

　　一、串聯中頻爐和并聯中頻爐有什么區別

　　1、電壓電流不同

　　(1)串聯中頻爐輸入電(dian)(dian)壓(ya)為(wei)恒定值，輸出電(dian)(dian)壓(ya)為(wei)矩形(xing)波;輸出電(dian)(dian)流(liu)近似正弦波，換流(liu)是在晶(jing)閘管上電(dian)(dian)流(liu)通過零以后(hou)進行，為(wei)此(ci)電(dian)(dian)流(liu)總(zong)是超前電(dian)(dian)壓(ya)φ角。

　　(2)并聯中頻爐的輸入(ru)電(dian)流恒(heng)定，輸出電(dian)壓(ya)(ya)近(jin)似正弦(xian)波，輸出電(dian)流為矩形波，換流是在諧振電(dian)容器(qi)上電(dian)壓(ya)(ya)過零以前進行，負(fu)載電(dian)流也總是越前于電(dian)壓(ya)(ya)一φ角。也就是說(shuo)兩者的工作狀態都是容性負(fu)載狀態。

　　2、負載電路狀態不同

　　(1)串(chuan)聯中頻爐的(de)負載電(dian)(dian)(dian)路(lu)對電(dian)(dian)(dian)源(yuan)呈(cheng)現低(di)阻(zu)抗，要求由(you)電(dian)(dian)(dian)壓源(yuan)供電(dian)(dian)(dian)，需(xu)要經整流和濾波的(de)直流電(dian)(dian)(dian)源(yuan)末(mo)端，必須(xu)并接大功率的(de)濾波電(dian)(dian)(dian)容器。當逆變失敗時，浪(lang)涌電(dian)(dian)(dian)流大，保護困難。

　　(2)并聯中頻爐的負載電(dian)路對電(dian)源(yuan)呈(cheng)現高阻(zu)抗(kang)(kang)，要求由(you)電(dian)流源(yuan)供電(dian)，需(xu)要在(zai)直流電(dian)源(yuan)末端串接(jie)大電(dian)感器，但在(zai)逆變失敗時，由(you)于電(dian)流受(shou)大電(dian)抗(kang)(kang)限制(zhi)，沖擊(ji)不大，容(rong)易保護。

　　3、功率調節方式不同

　　(1)串聯中頻爐的(de)(de)功(gong)率(lv)調節方式有(you)兩種(zhong)：改(gai)變(bian)(bian)直流電源電壓Ud或改(gai)變(bian)(bian)晶閘管的(de)(de)觸發頻率(lv)，即改(gai)變(bian)(bian)負載(zai)功(gong)率(lv)因數cosφ。

　　(2)并(bing)聯逆變(bian)(bian)器的(de)功(gong)率調節方(fang)式只有改變(bian)(bian)直(zhi)流電源電壓(ya)Ud，改變(bian)(bian)cosφ雖(sui)然也能使逆變(bian)(bian)輸出(chu)電壓(ya)升高(gao)和功(gong)率增大，但所允(yun)許調節范圍(wei)小。

　　4、工作頻率不同

　　(1)串(chuan)聯中頻(pin)爐(lu)的(de)工作頻(pin)率(lv)必(bi)須低于負載電路的(de)固有振蕩(dang)頻(pin)率(lv)，否則會因逆(ni)變器上、下橋(qiao)臂直通(tong)而導致(zhi)換(huan)流的(de)失敗。

　　(2)并聯中(zhong)頻爐的(de)工(gong)作(zuo)頻率必須略高于負載電(dian)路的(de)固有振蕩(dang)頻率，以確保有合適的(de)反壓時(shi)間t,否則會導致(zhi)晶閘管(guan)間換流失敗;不允許(xu)高出負載電(dian)路振蕩(dang)頻率太多，如果高出太多會在換流時(shi)讓晶閘管(guan)承(cheng)受過高的(de)反向(xiang)電(dian)壓。

　　5、供電要求不同

　　(1)串聯中頻爐是恒壓(ya)源供電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)，為(wei)避免(mian)逆變(bian)器的(de)上、下橋臂晶(jing)閘(zha)管同時(shi)(shi)導(dao)通，造成電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)源短路。換流時(shi)(shi)，必須保(bao)證(zheng)先(xian)關斷(duan)，后開(kai)通。即(ji)應有(you)一(yi)段時(shi)(shi)間內，使(shi)(shi)所有(you)晶(jing)閘(zha)管都(dou)處于關斷(duan)狀態。此時(shi)(shi)的(de)雜散電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)感(gan)，即(ji)從直流端到(dao)器件(jian)的(de)引線電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)感(gan)上產生的(de)感(gan)生電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)動勢，可(ke)能使(shi)(shi)器件(jian)損壞，因而需要選(xuan)擇合適(shi)的(de)器件(jian)的(de)浪涌電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)吸收電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)路。此外，在(zai)晶(jing)閘(zha)管關斷(duan)期間，為(wei)確(que)保(bao)負載電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流連續，使(shi)(shi)晶(jing)閘(zha)管免(mian)受換流電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)容器上高電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)的(de)影(ying)響，必須在(zai)晶(jing)閘(zha)管兩(liang)端反(fan)并(bing)聯快(kuai)速二極管。

　　(2)并聯中頻爐是(shi)恒流(liu)源供電(dian)(dian)，為避免濾波電(dian)(dian)抗器(qi)(qi)上(shang)產生大的感生電(dian)(dian)動勢，電(dian)(dian)流(liu)必(bi)須連續。也就是(shi)說，必(bi)須保(bao)證(zheng)逆變(bian)器(qi)(qi)上(shang)、下(xia)橋臂(bei)晶(jing)閘管(guan)在換(huan)流(liu)時(shi)，是(shi)先開(kai)通后關斷，也即在換(huan)流(liu)期間(jian)(t)內所有(you)晶(jing)閘管(guan)都處于導通狀態(tai)。這(zhe)時(shi)，雖然逆變(bian)橋臂(bei)直通，由于L足夠大，也不會造(zao)成直流(liu)電(dian)(dian)源短路，但換(huan)流(liu)時(shi)間(jian)長(chang)，會使(shi)系統效(xiao)率降低，因而需縮短時(shi)間(jian)，即減小Lk值。

　　二、中頻爐選購技巧

　　1、中(zhong)頻(pin)爐變(bian)壓器(qi)容量的選擇：變(bian)壓器(qi)容量的數值=中(zhong)頻(pin)爐電源功率的數值x 1.2;變(bian)壓器(qi)為整(zheng)流(liu)變(bian)壓器(qi)為了(le)減少諧波的干擾，盡(jin)量專(zhuan)(zhuan)機(ji)專(zhuan)(zhuan)用，即(ji)一(yi)臺(tai)中(zhong)頻(pin)爐配置一(yi)臺(tai)整(zheng)流(liu)變(bian)壓器(qi)。

　　2、中頻(pin)爐(lu)進線電(dian)壓的(de)選擇：對(dui)于(yu)1000KW以(yi)(yi)下的(de)中頻(pin)爐(lu)用的(de)中頻(pin)電(dian)源一(yi)般采用三(san)相五(wu)線制380V , 50HZ工(gong)業用電(dian)，對(dui)于(yu)1000KW以(yi)(yi)上的(de)中頻(pin)爐(lu)則側重于(yu)使用660V進線電(dian)壓。

　　3、根據產能要求確定(ding)選多大(da)噸位的(de)中頻爐(lu)，按照單件的(de)重量(liang)和每個工作(zuo)日所需要的(de)鐵液的(de)重量(liang)，可以確定(ding)中頻爐(lu)化(hua)爐(lu)的(de)容量(liang)。

　　4、爐(lu)體結(jie)構的選擇：以減速機為(wei)傾爐(lu)方式的鋁合金結(jie)構的供應(ying)熔化爐(lu)俗稱(cheng)鋁殼(ke)(ke)爐(lu)。以液(ye)壓缸為(wei)傾爐(lu)方式的鋼結(jie)構的感應(ying)熔化爐(lu)俗稱(cheng)鋼殼(ke)(ke)爐(lu)。鋼殼(ke)(ke)爐(lu)是鋼結(jie)構，鋁殼(ke)(ke)爐(lu)外(wai)殼(ke)(ke)材(cai)質是鋁合金。

　　5，中頻爐溫(wen)度控(kong)制(zhi)(zhi)的方法：一般(ban)采用紅(hong)紫外線的測(ce)溫(wen)儀+閉環(huan)PID控(kong)制(zhi)(zhi)，來自動調(diao)節功率(lv)，控(kong)制(zhi)(zhi)溫(wen)度。

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